MSC Technologies, 76297 Stutensee, Allemagne

Passage d’écriture dans SAP sur la commande Hänel Rotomat® sans logiciel intermédiaire via l’interface SOAP

La société MSC Technologies, dont le siège se trouve à Stutensee en Allemagne, est un leader des systèmes embarqués construits sur la base de COMS (computer-on-modules) et de systèmes affichage/tactile qu’elle fabrique elle-même en Europe.

Dans l’entreprise, 12 stockeurs Hänel Rotomat® sont intégrés sur deux étages. Dès la phase de construction, l’atelier de production a été conçu pour que les 24 ouvertures de prélèvement relient la réception des marchandises situées au rez-de-chaussée à la production située au premier étage. Toutes les ouvertures de prélèvement sont dotées d’une porte coulissante automatique, ce qui permet une préparation de commandes simple et sûre sur deux étages.

Dialogues SAP visibles directement sur la commande Hänel intelligente MP 14 N-HostWeb

Chez MSC Technologies, tout le processus de production est organisé autour de SAP. Tous les emplacements sont enregistrés et gérés dans le système ERP. Cette gestion des emplacements dans un système parent s’effectue de manière aléatoire selon le principe FIFO. 

Les dialogues SAP sont affichés directement sur la commande Hänel MP 14 N. Via l’interface SOAP, les opérateurs des stockeurs peuvent communiquer directement avec le système ERP sans solution de continuité. Grâce à la technologie de navigateur moderne, la commande du stockeur se transforme en terminal SAP. 

Tous les mouvements de stock sont enregistrés dans SAP en temps réel sans logiciel intermédiaire. Cela garantit que les stocks à jour dans l’ERP soient à la disposition des processus attachés.

Le Hänel Rotomat® fait la liaison entre la réception des marchandises et la production 

À la réception des marchandises, toutes les pièces sont saisies sur le terminal SAP et sont pourvues d’un code-barres. Ensuite, les nouveaux articles sont regroupés dans un ordre d’entrée en stock SAP par scannage. 

Cet ordre est lancé sur le stockeur. SAP fixe l’emplacement et le Hänel Rotomat® amène le plateau amménagé correspondant au point de prélèvement. L’utilisateur scanne un article à entrer en stock et le dépose dans le stockeur. Après validation au niveau de l’écran de la commande, SAP établit le lien entre l’emplacement actuel et la pièce scannée.

Les ordres de retrait pour la production sont également générés dans SAP. Ils sont affichés directement sur la commande Hänel. Ensuite, le Rotomat® amène les articles se trouvant dans le stockeur concerné au point de prélèvement avec une optimisation des trajets. Le signal lumineux indique précisement le compartiment de la case et aide l’opérateur à identifier l’article demandé sans risque de confusion. L’écran de la commande affiche des informations supplémentaires tel que le numéro d’article ou le numéro de lot.

Le code-barres figurant sur l’article est scanné et consulté dans SAP. En cas de concordance, l’afficheur de préparation s’allume en vert. Après acquittement, la ligne est enregistrée dans SAP et l’article suivant est amené. Chez MSC Technologies, certaines listes de préparation ont plus de 1 000 lignes.

En effectuant le picking en parallèle sur plusieurs stockeurs, il devient possible de traiter des listes relativement longues dans les plus brefs délais et d’approvisionner la production.

Protection excellente contre la surtension dans le Hänel Rotomat® grâce au stockage en exécution ESD 

De grandes quantités de composants CMS très variés sont conservées dans les stockeurs. Le laquage antistatique du Hänel Rotomat® en exécution ESD assure une excellente protection contre les dommages causés par les surtensions et permet le stockage sûr de dispositifs sensibles aux décharges électrostatiques. Les composants CMS sont généralement disposés dans des bandes pour le placement dans les machines. Pour cela, on utilise des bacs ESD qui, avec un crantage intermédiaire, offrent chacun jusqu’à 35 emplacements.

Plus de 40 000 cases stockage sur une surface au sol d’environ 82 m2

Les Hänel Rotomat® disposent d’atouts majeurs quand il s’agit de stocker une grande variété de petites pièces. Ainsi, chez MSC Technologies, plus de 40 000 cases disponibles dans les 12 appareils. 

Sur une surface au sol à peine supérieure à 82 m2, les stockeurs, d’une hauteur de huit mètres, fournissent un volume de stockage d’environ 600 m3 en tout. Conformément au principe du Rotomat®, les articles demandés sont amenés directement au point de prélèvement, ce qui abrège les temps d’accès.

Le gain d’espace, la réduction des coûts et la connexion directe à SAP ont été des critères déterminants pour l’achat des stockeurs Hänel Rotomat®. En outre, MSC Technologies fournit Hänel en COM (Computer on Modules) pour la fabrication de ses commandes hautes performances.

"Le gain d’espace, la réduction des coûts et la connexion SAP sont les trois critères qui ont fait pencher la balance en faveur de Hänel. Nous avons ainsi pu optimiser le stockage des composants électroniques sensibles. Les articles sont à la disposition immédiate de la production et ce, sur deux étages. La connexion à notre WMS SAP est la cerise sur le gâteau et nous permet d’accéder plus rapidement aux marchandises."

Etem Memis,
Manager Trade Compliance & Logistics, Avnet Integrated